1，   在投資允許的情況下建議優先選擇SMC/BMC專用壓機，其機電液各系統均采用專門設計，可以達到快速匹配，能夠獲得不錯制件效果。

      在電控方面已普遍采用PLC，工業觸摸屏，高端產品采用CNC控制系統，具有友好的人機界面，可以進行全行程的位移采集和位置檢測，實現數字閉環控制，能夠對壓制過程的參數進行設定、存儲、打印、記錄等，保證模壓制品的成形精度。

      在液控方面，中高端產品采用比例調壓調速系統，包含有比例變量泵、比例壓力閥、比例比例方向閥、伺服比例閥等精密元件，具有響應時間快、動作轉換平穩、參數設定調整快捷的優點。

      在主機結構方面，針對SMC/BMC模壓工藝的特點，除滿足SMC/BMC壓機的結構特點外還有一些專用結構：如，具有專門的拔模缸，增強剛性的滑塊等。

      由于SMC專用壓機按照各功能部件采用了模塊化和系列化設計，可以根據用戶的實際需要增減與變動，電液配置也可以在確保質量的前提下進行各種檔次的選擇，這就為需求者提供了更大的選擇余地。

2，   從投入成本比較經濟的角度考慮，可選擇成熟的通用型機身主機結構，尤其是一些四柱式630砘以下的小型壓機，再配以適合SMC/BMC模壓工藝的泵站系統。優點是主機為成熟結構，設計制造周期短，交貨迅速。

3，   無論何種形式的機身應優先選擇剛度好的設備，這樣可以有效保護模具，有利于保證制件的品質。框架式機身能夠承受更大的偏載，精度調整方便可靠，但價格高于中柱式。

4，  選擇系統密封性能和散熱性能好的設備。

5，  根據生產實際需要合理選擇參數，如：過高回程速度在泵傳動系統中會消耗大量功率。

6，  安裝有CNC平行度控制系統的壓機其調平總力可根據加工制件偏載力的大小來設計；該系統可以使SMC汽車零件等厚度精度指標得到有效控制。

      加工BMC制品時應注意有排氣功能