根據波音和空客公開的研究資料表明,到2020年它們的飛機將全部采用復合材料,目前軍機上復合材料用量已達結構重量的25%左右,占到機體表面積的80%。

　　遠鈴浴室所用的SMC就是一種高分子復合材料,

　　是目前市面上主流的整體浴室使用材料,真正的航天品質。

　　SMC是一種高分子復合材料,廣泛運用在電子電力、航天航空、運動器材、建筑補強、壓力管雄、化工防腐等六個領域。復合材料與金屬、高聚物、陶瓷并稱為四大材料。

　　SMC于1932年在美國出現,1963年前后在美、法、日等國先后開發了高產量、大幅寬、連續生產線,形成了規模化生產,開始大量用于衛生潔具和汽車零件生產,更是用于飛機、火箭、衛星、飛船等航空航天飛行器的理想材料。

　　復合材料生產的固體發動機罩耐腐蝕、耐高溫、耐輻射,而且密度小、剛性好、強度高、尺寸穩定。再如導彈彈頭和衛星整流罩、宇宙飛船的防熱材料、太陽能電池陣基板都采用了復合材料來制造。

飛機結構件大規模使用復合材料,是現代飛機制造史上的一次大變化。它使飛機重量更輕、強度更高、耐疲勞耐腐蝕性更好,而且復合材料中的高強度碳纖維進行大規模工業化生產后,可以使飛機的制造成本更低。

　　同時在計算機技術、激光、C掃描等先進科技的支持下,復合材料制造飛機結構件的質量能夠更加可靠地保證飛機的安全性。根據波音和空客公開的研究資料表明,到2020年它們的飛機將全部采用復合材料。

　　迄今為止,國外以復合材料取代金屬制造空間飛行器(衛星、空間站、航天飛機等)構件也已經已取得一定程度的應用。復合材料在航空航天領域的廣泛成功應用,表明了復合材料的良好性能和技術的成熟。

　　目前市面上整體浴室所采用的材料主要有SMC、VCM、蜂窩材料,其中以SMC為主流。

　　SMC是一種航空材料,重量不足瓷磚的五分之一,但強度卻大大優于瓷磚,不會開裂、變形、脫落。輕巧、堅韌、耐用是它的優勢,使用壽命長達30年。同時, SMC材料甲醛釋放標準達到E0標準等級,完全符合現代家庭對環保的需求。

SMC材料有一定彈性,而整體衛浴架空結構層,防水底盤與地面間形成空氣層,能有效緩沖撞擊。

　　SMC材料具有隔熱保溫性能,膚感親切。冬天保溫,夏天隔熱。

　　日本是整體浴室使用大國,TOTO生產的整體浴室原材料消耗量達到2000噸以上就必須建立起原材料生產線,以達到品質全程監控的目的。

　　在中國,整體浴室的開山鼻祖遠鈴,堅持研發創新,自主開發的模壓成型技術,引進日本川崎500-2500噸數控油壓機9臺,內導熱精密模具36套,擁有美國 FINN&FRAM.INC 年產20000噸SMC自動生產線和意大利ATEM數控真空吸咐機組。自動化數控技術令產出效率高,成為當今世界規模的模壓整體浴室生產基地。

　　近年來,遠鈴更是加大對原材料和SMC模壓技術的投入,改進SMC配方,采用進口樹脂,提升模壓技術,力求在整體浴室原材料和核心技術的關鍵環節把好關,做到世界品質。