BMC工藝的特點是：

　　(1)操作方便。整個生產過程易實現機械化、自動化，生產效率高，改善了濕法成型的作業環境和勞動條件。

　　(2)產品的可沒計性強。可通過改變組份的種類和配方，改變成型工藝來滿足不同產品的不同要求。如耐腐蝕、絕緣、絕熱、零收縮、柔性、低密度、高強、抗靜電等等。

　　(3)成型流動性好。可成型結構復雜的產品，特別適合制作大型薄殼異形制品。能實現制品變厚度，帶嵌件、孔洞、凸臺、加強筋、螺紋等功能。

　　(4)產品內外光潔，尺寸準確，適合制作汽車外圍件，電氣零部件，機械部件，防腐容器等產品。適合大規模生產，成本較低。

　　(5)增強材料在生產與成型過程中均無損傷，長度均勻，制品強度較高，可進行輕型結構化設計，色彩艷麗。

　　任何事物都是一分為二的，BMC工藝也有其不足之處，主要是BMC機組、壓機、模具要求高投入，同時，生產技術要求較高。

　　模壓法有很多種。這是指的是金屬對模熱壓成型，此工藝是一定量的模壓料放入金屬對模中，在一定的溫度壓力下成型制品的一種方法，模具在模壓料充滿模腔之前處于非閉合狀態。

　　模壓成型工藝具有生產效率高，可機械化、自動化生產，制品尺寸精確，內外表面光潔，價格低廉，多數結構復雜的制品可一次成型，不需要輔助加工(如車、銑、刨、磨、鉆等)，不足之處是一次性投資較高，主要是壓機和模具都較昂貴，適合大批量生產。